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| 宜宾江安县供水工程建设项目 |
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 该项目规模为新建3万吨/日取水设施和输水泵房，净水厂一期工程供水能力1.5万吨/日，康家坝家产品加工区1万吨/日输水管线1条，阳春坝化工区1万吨/日输水管线1条，江北新城1万吨/日输水管线1条。
江安县供水工程建设项目的电气自动控制系统由工艺过程监控系统、通讯系统、可编程控制器、检测仪表及控制计算机组成。检测仪表主要是检测生产过程中各主要参数的变化情况；控制器主要是根据过程仪表提供的检测结果，对生产过程进行必要的调整，完成自动控制。控制系统实现对全厂的工艺流程进行分散控制，集中管理。
1、检测参数的确定
过程控制需要检测的参数主要包括：进出水浊度、进出水pH值、污泥浓度、出水浊度、处理后出水流量、出水余氯等。
2、仪表的选型
由于过程检测仪表特别是在线分析仪表，选用可靠、成熟的产品，并且是在国内有成功运行经验的仪表产品。确保这些仪表能长期可靠稳定的运行。
3、计算机控制系统
A. 系统结构
控制系统采用了过程监控级和现场监控级，过程监控级设在中央控制室，由两台工控机、打印机、通讯卡组成，可完成对整个污水处理厂进行实时监控及管理调度，现场控制级为六个站，分别设在变配电间，沉淀池、预沉池，其中变配电间为一个PLC主站，沉淀池为三个分布式I/O站和预沉池为两个分布式I/O站。中控室工控机与变配电间PLC主站之间通过工业光纤以太网连接，PLC主站与ET200站通过ProfibusDP网络完成数据通信。工控机可以通过以太网把过程控制数据、故障记录等上传给服务器。
为保证计算机系统能稳定可靠运行，本工程要求选择功能强大、配置灵活、扩展性好、成熟可靠的西门子PLC作为计算机控制系统的硬件基础。
B、控制及操作方式
a、现场手动控制：直接操作开关柜上的按钮或人机界面上的按钮就地控制；
b、PLC手动：操作员可以通过计算机监控操作站远程手动控制操作；
c、PLC自动：通过PLC设定的程序，由PLC自动完成各个控制动作，整个工艺流程自动运行。
C、系统信号制
a、仪表信号：4-20mA；
b、开关输入信号：DC 24V；
c、开关输出信号：继电器输出
d、模拟控制信号：4-20mA；
e、变频信号：4-20mA；
D、分站功能
a、PLC1站
负责配电间、送水泵房、清水池、回收水池等工艺信号的采集、控制及与加氯加药间系统的通讯。
b、1#ET200站
负责沉淀池、无阀滤池等工艺信号的采集及控制。
c、2#、5#ET200站
负责沉淀池池底阀的状态信号采集及控制。
d、3#、4#ET200站
负责配水井、预沉池、沉淀池等工艺的状态信号采集及控制、。
4、计算机控制系统的管理功能
本工程计算机控制系统应实现的管理功能包括：
A、能对检测的数据进行处理和存储，并具有历史数据的查询功能。
B、能在中心控制室计算机屏幕上显示全厂工艺流程的动态画面。
C、能打印当日的生产报表、事故报表等。
D、能在中心控制室计算机屏幕上显示各检测参数的变化曲线。
E、自动累计各设备的运行时间，当该设备运行时间达到设定的大修标准时，给出设备检修提示。
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